Инструкция по охране труда для станочника широкого профиля. 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ. К работе в качестве станочника широкого профиля допускаются лица, прошедшие медицинскую комиссию, прошедшим обучение безопасным методам работ и имеющие удостоверение на. 24 май На сайт добавлена инструкция по охране труда для станочников деревообрабатывающих станков, которую Вы можете совершенно бесплатно скачать. Форма документа, образец. Инструкция по охране труда для станочников металлообрабатывающих станков (токарные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные и заточные). Убедиться в исправности электрооборудования и заземляющих устройств, эффективности действия вентиляции и отсоса стружек и пыли. На фрезерных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться: На сверлильно-пазовальных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться: Сверло должно ограждаться вместе с патроном. При углублении сверла в заготовку ограждение должно закрывать оставшуюся часть сверла, а при выходе сверла из заготовки полностью ограждать сверло; — в исправности тормозного устройства и блокировок. Блокировка должна обеспечивать невозможность включения станка при открытой дверке приемник icom ic r20 инструкция по эксплуатации — в исправности педального механизма и гидросистемы, достаточном количестве масла в насосе, отсутствии утечки масла; — в исправности гидроприжима, манометра и предохранителя гидросистемы. На шипорезных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться в исправности: На токарных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться инструкции по охране труда станочника исправности: Ограждение со стороны лобового устройства на вращающемся конце механизма может быть съемным или открывающимся и фиксирующимся в открытом положении. Крепление подручника должно надежно исключать самопроизвольное смещение подручника в процессе работы. Экран должен быть из прозрачного ударопрочного материала инструкции по охране труда станочника в зоне обработки. Блокирующее устройство должно обеспечивать невозможность включения станка при застопоренном для смены планшайбы шпинделе. Для шлифования выточенных деталей должны быть предусмотрены специальные колодки. Зачистка деталей путем прижатия шлифовальной шкурки руками запрещается. На круглопалочных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться: На ленточнопильных столярных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться: Отрегулировать защитный щиток, предохраняющий руки инструкции по охране труда станочника по высоте пропила обрабатываемой заготовки и убедиться в надежности его закрепления. Установить съемную направляющую линейку на столе станка в соответствии с шириной распиливаемого материала. Пробной работой проверить действие автоматического устройства, очищающего шкив и пильную ленту от смолы и опилок. Проверить зазор между поверхностями вставки в пазах стола и пилой, который не должен превышать 3 мм. На комбинированных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться в соответствии расклинивающего и направляющего ножей следующим требованиям: Проверить работоспособность устройства, обеспечивающего одновременно работу только на одном агрегате; при этом у остальных агрегатов режущие инструменты должны быть полностью закрыты. В случае отсутствия такого устройства снять все режущие инструменты с остальных агрегатов. Убедиться в наличии исправности всех существующих ограждений. Инструкции по охране труда станочника работу станка на холостом ходу. Об обнаруженных во время осмотра и опробования станка неисправностях, препятствующих его безопасной работе, при невозможности их устранения своими силами следует доложить мастеру. Работать на станке, имеющем неисправности, запрещается. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем. Перед включением распиловочного станка следует убедиться, что его пуск не угрожает опасностью. Начинать распиловку материала только при установившейся скорости вращения диска пилы определяется по характерному для пилы звуку при полном числе оборотов двигателя. Подачу пиломатериалов на режущий инструмент производить плавно, без рывков, не допуская ударов по древесине. Учебный фильм - инструкция по охране трудаПеремещать пиломатериалы доски, горбыль на рабочий стол только крючком. Запрещается брать доску за торец руками. Следить, чтобы длина обрабатываемого материала была больше расстояния между осями передних и задних посылочных роликов, дисков не менее, чем на мм. Извлекать обрезки, застрявшие в щели, только при полной остановке пилы с помощью специального крючка. Ногу с педали убирать сразу после торцовки. Держать ногу на педали во время укладки и перемещения пиломатериалов запрещается. Опиленные обрезки убирать от станка только при помощи крючка. Осмотр, чистку, регулировку, смазку станка, закрепление ограждений, ручную уборку обрезков и опилок со стола производить только при полной остановке режущего инструмента. На рейсмусовых и четырехсторонних строгальных станках необходимо убедиться, что ножевой вал вращается навстречу движению материала. Подачу деталей в подающие вальцы производить без рывков, торец в торец. При этом не держать руки на торце детали. Следить, чтобы толщина строгаемых деталей была одинаковой. Не подводить руки близко к подающим вальцам. Наименьшая длина обрабатываемого материала должна быть на мм больше расстояния между посылочными вальцами. Обработку деталей длиной более 2 м производить с помощью вспомогательных столов с роликами, установленных спереди и сзади станка. При заедании детали в вальцах остановить станок, после полной остановки ножевого вала вытащить деталь. Согласовывать свои действия с подручными, при необходимости снижать скорость подачи. На фуговальных станках необходимо убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению материала. Обработку деталей производить только по слою древесины. Тщательно осматривать детали; при обнаружении небольших сучков, трещин снижать скорость подачи. Следить, чтобы в станок не поступали доски с гвоздями и другими металлическими предметами. Плотно прижимать детали к столу и линейке с помощью приспособлений. Подачу материала на режущий инструмент производить плавно, без толчков. Фугование заготовок длиной менее мм, уже 50 мм или тоньше 30 мм производить при помощи специальных колодок толкателей. Фугование деталей длиной более 2 м производить инструкции по охране труда станочника наличии вспомогательного стола с роликами. Фугование пачки деталей производить в специальных приспособлениях. Не тормозить ножевой вал нажимом детали; торможение производить при помощи тормозного устройства. На фрезерных станках необходимо убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению материала. При обнаружении небольших трещин, гнилей, сучьев, снижать скорость подачи. Надежно закреплять детали в шаблонах. При обработке деталей режущим инструментом с радиусом более мм, а также если на шпинделе установлено более двух резцов, верхний конец шпинделя должен быть укреплен в кронштейне. Криволинейное фрезерование деталей производить только в специальных шаблонах с зажимами. Несквозное фрезерование или фрезерование с середины производить только при наличии ограничительных упоров у направляющей линейки, соответствующих длине фрезеруемого участка. При работе без направляющей линейки пользоваться салазками, шаблонами, опирающимися на кольцо ниже фрезы. Не тормозить шпиндель инструкции по охране труда станочника детали, торможение производить при помощи тормозного устройства. На сверлильных и сверлильно-пазовальных станках необходимо надежно закреплять обрабатываемую деталь зажимами. Подачу сверла на деталь производить плавно без рывков. При обработке деталей длиной более 1,5 м пользоваться специальными подставками. При длине детали более 3 м должен быть оборудован роликовый стол. Следить за исправной работой вытяжной вентиляции. Стружки из высверленного гнезда удалять только при помощи щетки. Не тормозить шпиндель нажатием детали; торможение производить при помощи тормозного устройства. При обработке деталей длиной более 2 м к столу станка необходимо приставлять опоры в виде козел с роликами или роликовых столов. Не разрешается включать насос без масла, применять для очистки бака ветошь. На шипорезных станках необходимо убедиться, что инструкции по охране труда станочника инструмент вращается навстречу движению деталей. Соблюдать требования производственной санитарии инструкции по охране труда станочника гигиены труда. Соблюдать "Правила внутреннего трудового распорядка для рабочих и служащих предприятия". В случаях, не предусмотренных настоящей инструкцией, станочник обязан обратиться за конкретным решением к непосредственному руководителю работ механику, мастеру и т. Настоящая инструкция является обязательной для рабочих, работающих на металлорежущих станках. Лица, нарушившие требования безопасности труда, несут ответственность согласно правилам внутреннего распорядка. Проверить наличие исправность ограждений в опасных местах, а также заземление и зануление станков. Проверить наличие необходимого инструмента, приспособлений, их исправность. Проверить станки на холостом ходу, при этом убедиться в исправности: При установке режущего и сверлильного инструмента проверить: Применять сверла с правильной заточкой. Надежно и прочно закреплять обрабатываемые материалы и заготовки на станках, пользуясь при этом безопасными приспособлениями. Перед началом работы станочник обязан: Во время работы станка следить за надежностью крепления оградительных и предохранительных устройств и не снимать. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение ощущение токаэлектродвигатель работает на две фазы гудитзаземляющий провод инструкции по охране труда станочника или обнаружены другие неисправности электрооборудования, немедленно остановить станок и доложить мастеру или начальнику цеха о неисправностях; без его указаний к работе не приступать. Не брать и не подавать через работающие станки какие-либо инструменты. Снимать и одевать ремни на шкивы только после полной остановки станков. Перемещение ремней по ступенчатым шкивам и на ходу допускается только с применением переводок. При захвате обтирочного материала вращающимися частями станка или деталями не пытаться их вытянуть, а остановить станок и освободить захваченные предметы, поворачивая при этом патрон вручную, если это. Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель: Не допускается класть на станки инструменты, заготовки, так как они могут упасть и травмировать рабочего. Меры безопасности на токарных станках: Устанавливать на станок только исправный инструмент, надежно и правильно закреплять его, чтобы во время работы он не мог вырваться. Аккуратно обращаться с твердосплавными резцами при заточке и процессе резания, а также предохранять резцы от ударов, так как твердые сплавы обладают повышенной хрупкостью. Резец должен устанавливаться по центру обрабатываемой детали. Установка навинчиваниеснятие свинчивание патрона или планшайбы со шпинделя производится при ручном вращении патрона. Не свинчивать инструкции по охране труда станочника планшайбу внезапным торможением шпинделя. Не пользоваться зажимными приспособлениями, если изношены рабочие плоскости кулачков или губок. При закреплении деталей в центрах: При обработке длинных и тонких деталей в центрах более диаметровнеобходимо пользоваться люнетом. При обработке пруткового материала конец прутка, выступающий из шпинделя, ограждать на всю длину. Инструкция по охране труда для станочника широкого профиляОграждение должно быть прочным, устойчивым и обеспечивать бесшумную работу. При нарезании резьбы плашками придерживать клупп суппортом, а не руками. Во избежание травм из-за поломки инструмента необходимо соблюдать следующее: Отводить инструмент на безопасное расстояние при выполнении следующих операций; - центрировании деталей на станке; - зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном; - опиловке, шабровке, измерении деталей. При смене патрона и детали отводить подальше заднюю бабку. Не тормозить вращение шпинделя, нажимая рукой на вращающиеся части станка или детали. При отрезании тяжелых частей деталей или заготовок не придерживать отрезаемый конец детали руками. При опиловке, зачистке и шлифовке обрабатываемых деталей на станке: Меры безопасности при работе на фрезерных станках. Перед включением автоматической подачи самохода подвести фрезу без ударов к материалу от руки и немного в него врезать, затем включить самоход. Не останавливать станок без полного выхода режущего инструмента с обрабатываемой детали. Запрещается на ходу станка: При смене фрезы или по окончании работы, выбивая фрезу, придерживать ее рукой сбоку, а не с торца. Сборные фрезы должны иметь устройства, предотвращающие вылет вставных зубьев во время работы фрезы. Вращающаяся головка затяжного винта шомпола у горизонтально-фрезерного станка опасна, особенно при небольших расстояниях между станками, так как она может захватить одежду рабочего. Поэтому надо инструкции по охране труда станочника осторожным, когда обходишь работающий станок сзади. Запрещается применять тиски со сработанной насечкой губок. Меры безопасности при работе на сверлильных станках. Для замены обрабатываемых изделий без остановки станка нужно пользоваться специальными приспособлениями - инструкции по охране труда станочника столами, кондукторами, обеспечивающими безопасную работу. Во избежание захвата вращающимися частями сверлильного станка запрещается: Сверление тонких планок, полос производить с применением, соответствующих упоров, подкладок из дерева, или в машинных тисках. При сверлении мелких деталей необходимо удерживать их ручными тисками. Во избежание поломки сверла и ранения рабочего осколками необходимо: Удалять стружку из просверленных отверстий необходимо крючком, щеткой или магнитом после остановки станка и отвода инструмента. При обработке деталей на сверлильном станке не допускается: При работе на сверлильном станке с применением охлаждающей жидкости следует наносить ее на обрабатываемую деталь специальной кисточкой. Меры безопасности при работе на строгальных станках. При работе на станке устанавливать передвижные ограждения на всю длину хода стола. В процессе работы следить за исправностью концевых переключателей кулачков переключенияограничивающих ход станка. Во время работы на строгальном станке не допускается: Меры безопасности при работе на шлифовальных и заточных станках. Установка абразивных кругов на станках должна производиться только специально проинструктированными наладчиками. Перед установкой круг тщательно осматривается на отсутствие трещин. Пользоваться кругами, имеющими трещины или выбоины, запрещается. Круги абразивные должны иметь штамп или наклейку об испытании - порядковый номер круга и подпись лица, ответственного за испытание. Использование кругов без отметки об испытании запрещается. Данные об испытании каждого круга записываются в журнал испытаний круга. У каждого заточного станка вывешивают табличку с указанием лица, ответственного за эксплуатацию станка. У каждого станка вывешивают табличку с указанием допускаемой работы окружной скорости используемых кругов и частоты вращения шпинделя станка в минуту. Крепление круга при установке на шпиндель разрешается производить только при помощи двух зажимных фланцев одинакового диаметра. Выступающая часть круга под фланцами не менее мм.
0 Comments
Leave a Reply. |